套筒补偿器对工作环境的氯离子含量无要求，适用于介质周围环境氯离子超标的系统上。这就对套筒补偿器的防腐工作比较严格。
    我们都知道金属制品一般都会生锈，但是也有比较不容易生锈的金属，虽然不容易生锈，但是在不同的环境下还是会生锈的。套筒补偿器在使用时疲劳寿命与管道相当，使用寿命大，滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。套筒补偿器分为单向型套筒补偿器和双向型套筒补偿器，双向型套筒补偿器的优点是不论介质从补偿器的哪一个方向流入，补偿器的滑动套筒总是自由滑动的，可以达到双向补偿的作用，这样就能增大补偿量。直埋型套筒补偿器直接直于地下，安装时不设置维修井，工程造价低。
    套筒补偿器的防腐蚀是在各种环境条件下材料的破坏和劣化。金属腐蚀主要是由化学腐蚀和电化学腐蚀引起的。套筒补偿器的腐蚀通常是由直接的化学和物理损坏引起的。腐蚀是导致套筒补偿器损坏的重要因素之一。因此，在使用套筒补偿器时，首先要考虑的是防腐蚀。
    电化学腐蚀以各种形式腐蚀金属。它不仅在两种金属之间起作用，而且由于溶液的溶解性差，氧的溶解性差以及金属内部结构的微小差异。有些金属不耐腐蚀，但它们可以产生非常好的保护膜，即钝化膜，可以防止介质的腐蚀。可以看出，为达到套筒补偿器防腐的目的，一是消除电化学腐蚀;另一种是消除电化学腐蚀;在金属表面上制作钝化膜;非金属材料取代金属材料。
    套筒补偿器可以保障管道的安全运行，具有补偿吸收管道的轴向、横向以及角向的热变形；补偿器可以吸收设备振动，以减少设备的振动对管道产生的影响。
    套筒补偿器的内套管与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自动滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温、防腐蚀、抗老化，适用温度-40℃至150℃，特殊情况下可达350℃。既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄露。套筒补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。